কালো ইস্পাত পাইপের উত্পাদন পদ্ধতি উচ্চ কাঠামোগত শক্তি এবং খরচ সুবিধা অর্জনের উপর ফোকাস করে। তারা প্রধানত দুটি বিভাগ অন্তর্ভুক্ত করে: হট-রোল্ড সিমলেস ফর্মিং এবং ওয়েল্ডিং ফর্মিং৷ এই দুটি প্রক্রিয়ার প্রতিটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, গঠনের নীতি এবং পরবর্তী সমাপ্তি পর্যায়ে, যা একসাথে কালো ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা গঠন করে৷
গরম-ঘূর্ণিত বিজোড় কালো ইস্পাত পাইপের উৎপাদন সাধারণত কাঁচামাল হিসেবে গোলাকার ইস্পাত বিলেট দিয়ে শুরু হয়। একটি বৃত্তাকার গরম করার চুল্লিতে সমানভাবে উত্তপ্ত হওয়ার পরে, বিলেটগুলিকে একটি ভেদন কলে খাওয়ানো হয় যেখানে একটি শঙ্কুযুক্ত ম্যান্ড্রেল কেন্দ্রে প্রবেশ করে, একটি ফাঁপা নল তৈরি করে। এই ভেদন প্রক্রিয়া, উচ্চ তাপমাত্রায়, ধাতুকে ভাল প্লাস্টিকতা দেয় এবং অভ্যন্তরীণ চাপের ঘনত্ব হ্রাস করে। পরবর্তীকালে, টিউবটি একটি প্রসারিত কল এবং একাধিক গরম ঘূর্ণায়মান পাসের জন্য একটি সাইজিং মিলের মধ্যে প্রবেশ করে, ধীরে ধীরে প্রাচীরের পুরুত্ব হ্রাস করে, দৈর্ঘ্য প্রসারিত করে এবং সঠিকভাবে বাইরের ব্যাস নিয়ন্ত্রণ করে। গরম-ঘূর্ণিত পাইপগুলিকে অবশ্যই ঠান্ডা, সোজা এবং কাটতে হবে৷ যদি প্রয়োজন হয়, অভ্যন্তরীণ চাপ উপশমের জন্য তাপ চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয় অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতার মান পূরণ করতে। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে প্রাপ্ত পাইপগুলি বিজোড়, উচ্চ সামগ্রিক শক্তি রয়েছে এবং উচ্চ-চাপ বা ভারী-লোড অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
ঢালাই করা কালো ইস্পাত পাইপ বেস উপাদান হিসাবে ইস্পাত ফালা বা প্লেট ব্যবহার করে। প্রথমে, স্ট্রিপটি আনকোয়েল করা হয়, সমান করা হয়, কাঁচ করা হয় এবং বাট-একটি একটানা স্ট্রিপে ঢালাই করা হয়। তারপরে, একটি গঠনকারী ইউনিট স্ট্রিপটিকে বৃত্তাকার পাইপে ভাগে ভাগ করে, এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং, নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং বা লেজার ওয়েল্ডিং এর মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে জয়েন্টগুলিতে ঢালাই করা হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই দ্রুত এবং একটি ছোট তাপ প্রভাবিত অঞ্চল আছে-, যা ঢালাই শক্তি বজায় রাখতে সাহায্য করে; নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং মোটা-প্রাচীরের পাইপের জন্য উপযুক্ত, যা গভীর অনুপ্রবেশ এবং ঘন ঢালাই তৈরি করে। ঢালাইয়ের পরে, পাইপগুলি সাইজিং, কুলিং, কাটা এবং সোজা করার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। কিছু প্রোডাকশন লাইনে অনলাইন ওয়েল্ড গ্রাইন্ডিং বা অ{10}}বিধ্বংসী পরীক্ষাও অন্তর্ভুক্ত থাকে যাতে ওয়েল্ডের গুণমান ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়। ঢালাইয়ের সুবিধাগুলি হল উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের বিস্তৃত পরিসর এবং ব্যাপক উৎপাদনের সহজতা, এটিকে কম চাপের তরল পরিবহন এবং কাঠামোগত প্রয়োগের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়।
যে পদ্ধতিই ব্যবহার করা হোক না কেন, গরম গঠন বা ঢালাইয়ের সময় কালো ইস্পাত পাইপের উপরিভাগে আয়রন অক্সাইড স্কেল তৈরি হয়, যা তাদের গাঢ় ধূসর বা কালো চেহারা দেয়, তাই নাম "কালো ইস্পাত পাইপ।" ডেলিভারির আগে, কিছু অ্যাপ্লিকেশানে মরিচা অপসারণের জন্য আচার করা হয়, তৈলাক্তকরণ করা হয়, বা আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য একটি ক্ষয়-বিরোধী আবরণ প্রয়োগ করা হয়।
সামগ্রিকভাবে, কালো ইস্পাত পাইপের উত্পাদন পদ্ধতি পরিপক্ক ধাতুবিদ্যা এবং গঠন প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, যা খরচ নিয়ন্ত্রণ করার সময় শক্তি এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা নিশ্চিত করে, নির্মাণ, যন্ত্রপাতি, পৌরসভা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক মৌলিক পাইপ সমাধান প্রদান করে।