বর্গাকার টিউবগুলি, একটি বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস-বিভাগ সহ ফাঁপা প্রোফাইল হিসাবে, উপাদান, বৈশিষ্ট্য এবং গঠন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে৷ যাইহোক, এগুলিকে সাধারণত চারটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে: কাঁচামাল তৈরি, গঠন এবং প্রক্রিয়াকরণ, ঢালাই (বা বিজোড় চিকিত্সা), এবং সমাপ্তি এবং পরিদর্শন৷ সমাপ্ত পণ্যটি চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা ধারণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এই প্রক্রিয়াটি মাত্রিক নির্ভুলতা, জোড়ের গুণমান এবং পৃষ্ঠের অবস্থা নিয়ন্ত্রণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
কাঁচামাল প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার শুরু বিন্দু. গরম-ঘূর্ণিত বিজোড় বর্গাকার টিউবগুলির জন্য, উচ্চ-গুণমানের গোলাকার বা বর্গাকার ইস্পাত বিলেটগুলি সাধারণত নির্বাচন করা হয়৷ রাসায়নিক গঠন এবং পৃষ্ঠের মানের জন্য পরিদর্শন পাস করার পরে, তারা একটি গরম চুল্লিতে খাওয়ানো হয় এবং প্লাস্টিকের বিকৃতির জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রার পরিসরে সমানভাবে উত্তপ্ত করা হয়। ঢালাই বর্গাকার টিউব জন্য, ইস্পাত ফালা বা প্লেট বেস উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়. ধারাবাহিকতা এবং ঝরঝরে প্রান্তগুলি নিশ্চিত করার জন্য ফালাটি প্রথমে আনকোয়েল করা, সমতল করা এবং কাঁটানো হয় এবং তারপরে অর্ডার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী প্রয়োজনীয় প্রস্থে কাটা হয়।
গঠন এবং প্রক্রিয়াকরণ পর্যায় বর্গাকার টিউবের ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। হট-ঘূর্ণিত বিজোড় বর্গাকার টিউবগুলি মাল্টি-স্ট্যান্ড ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বা পর্যায়ক্রমিক ঘূর্ণায়মান ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়, ধীরে ধীরে উত্তপ্ত বিলেটগুলিকে একটি বর্গাকার নল আকারে বের করে দেয়। ভাঁজ এবং ফাটলের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য হ্রাস এবং ঘূর্ণায়মান গতির কঠোর নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অন্যদিকে, ঢালাই করা বর্গাকার টিউবগুলি একটি রোল ফর্মিং মিলের একাধিক বাঁকানো পাসের মাধ্যমে তৈরি হয়, ধীরে ধীরে স্টীলের স্ট্রিপটিকে একটি বর্গাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার টিউব ফাঁকা করে ঢালাই করে, ঢালাইয়ের সীমগুলি আগে-বন্ধে অবস্থান করে। রোল ডিজাইন এবং গঠনের কোণ নিয়ন্ত্রণ এই পর্যায়ে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, সরাসরি প্রান্তের সরলতা এবং সমাপ্ত পণ্যের গোলাকার কোণগুলির ব্যাসার্ধকে প্রভাবিত করে।
ঢালাই প্রক্রিয়া ঢালাই বর্গাকার টিউব নিবেদিত হয়. গঠিত টিউব ফাঁকা ঢালাই ইউনিটে প্রবেশ করে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং, নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং এবং লেজার ওয়েল্ডিং সহ সাধারণ প্রক্রিয়াগুলি সহ। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই উচ্চ গতি এবং একটি ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত টিউবগুলির ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত; নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং গভীর অনুপ্রবেশ এবং ঘন ঢালাই প্রদান করে, প্রায়ই মোটা-প্রাচীরযুক্ত টিউবের জন্য ব্যবহৃত হয়; লেজার ওয়েল্ডিং উচ্চ নির্ভুলতা এবং ন্যূনতম বিকৃতি প্রদান করে, উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত। ঢালাইয়ের পরে, বেস উপাদানের সাথে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং বিজোড় রূপান্তর নিশ্চিত করতে ওয়েল্ড সীমকে আকৃতির বা স্থল করতে হবে। সীমাহীন বর্গাকার টিউবগুলি এই পর্যায়ে আরও প্রাচীর হ্রাস এবং আকারের প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যেমন অঙ্কন বা ব্যাস সম্প্রসারণ, মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং ঝালাই ত্রুটির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করতে।
গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্তি এবং পরিদর্শন চূড়ান্ত পর্যায়ে। টিউবগুলি সাইজিং, সোজা করা, কাটা এবং ক্রমানুসারে শেষ প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যায়, সোজাতা এবং শেষ লম্বতা সংশোধন করে। পৃষ্ঠ চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে; তারা তাদের কালো টিউব অবস্থায় থাকতে পারে বা আচার, তেল দেওয়া, গ্যালভানাইজিং বা স্প্রে করার মতো ক্ষয়রোধী-চিকিৎসা করাতে পারে। পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে মাত্রিক পরিমাপ, যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা, ঢালাইয়ের অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, এবং পৃষ্ঠের গুণমান মূল্যায়ন। পরিদর্শন পাস করার পরেই টিউবগুলি প্যাকেজ এবং সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
সামগ্রিকভাবে, বর্গাকার টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া গরম এবং ঠান্ডা উভয় কাজের সুবিধাগুলিকে একীভূত করে। কঠোর প্রক্রিয়া সংযোগ এবং পরামিতি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, এটি কাঁচামাল থেকে উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন পণ্যে একটি পদ্ধতিগত রূপান্তর অর্জন করে, যা নির্মাণ, যন্ত্রপাতি এবং পৌর শিল্পের জন্য মাত্রাগতভাবে সঠিক এবং কাঠামোগতভাবে নির্ভরযোগ্য প্রোফাইল প্রদান করে।