গ্যালভানাইজড রাউন্ড পাইপ

গ্যালভানাইজড গোলাকার পাইপ তৈরি করা হয় গরম-ডিপ গ্যালভানাইজ করার মাধ্যমে ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠকে। এর প্রধান উদ্দেশ্য হল ইস্পাত পাইপের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা এবং এর শক্তি নিশ্চিত করা, এইভাবে কঠোর পরিবেশে এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করা। এটি আধুনিক নির্মাণ, শিল্প, পৌর প্রকৌশল এবং কৃষিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত মৌলিক উপকরণগুলির মধ্যে একটি।

 জারা প্রতিরোধের

গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া ইস্পাত পাইপের উপরিভাগে একটি ঘন, অভিন্ন দস্তা-লোহার খাদ স্তর তৈরি করে। এই আবরণটি কয়েক দশক ধরে দীর্ঘ-মেয়াদী সুরক্ষা প্রদান করে, ক্ষয়কারী মিডিয়াকে শারীরিকভাবে বিচ্ছিন্ন করে এবং যখন আবরণ স্থানীয়ভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয় তখন ক্যাথোডিক সুরক্ষার মাধ্যমে দস্তাকে অগ্রাধিকারমূলকভাবে ক্ষয় করে, এইভাবে অভ্যন্তরীণ ইস্পাত সাবস্ট্রেটকে রক্ষা করে।

 উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা

গ্যালভানাইজড রাউন্ড টিউবিং স্টিলের চমৎকার প্রসার্য, কম্প্রেসিভ এবং বাঁকানো শক্তির উত্তরাধিকারসূত্রে প্রাপ্ত হয়, যা এটিকে একটি লোড বহনকারী কাঠামোগত উপাদান বা তরল পরিবহন পাইপলাইন হিসেবে উপযুক্ত করে তোলে যা নির্দিষ্ট চাপ সহ্য করে।

 দীর্ঘ সেবা জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ

গ্যালভানাইজড স্টিলের রাউন্ড পাইপের সার্ভিস লাইফ 20-50 বছর, যা সাধারণ স্টিলের পাইপের চেয়ে অনেক বেশি, প্রতিস্থাপন বা ঘন ঘন ক্ষয়রোধী রক্ষণাবেক্ষণের কারণে চক্রের মোট আয়ু-কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে৷

 ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং অর্থনীতি

স্টেইনলেস স্টিলের মতো ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতুর তুলনায়-, গ্যালভানাইজড স্টিলের গোল টিউব কম ব্যয়বহুল; উপরন্তু, গ্যালভানাইজড বৃত্তাকার পাইপগুলি কাটা, ড্রিল করা, বাঁকানো এবং ঢালাই করা সহজ, যা নির্মাণ এবং ইনস্টলেশনের সুবিধা দেয়। লেপ নিজেই একটি নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক রূপালী-ধূসর চেহারা প্রদান করে।

 বিল্ডিং স্ট্রাকচার: ইস্পাত কাঠামো, ছাদের ট্রাস, পর্দার প্রাচীর জোস্ট, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক রেলিং, ভারা এবং সমর্থন ব্যবস্থা।

 অবকাঠামো: মহাসড়ক এবং রেলপথের জন্য ঢেউতোলা বিম গার্ডরেল পোস্ট, ট্রাফিক সাইন খুঁটি, রাস্তার আলোর খুঁটি, বিদ্যুৎ এবং যোগাযোগ টাওয়ার এবং মাস্ট।

 তরল পরিবহন: ফায়ার স্প্রিংকলার এবং ফায়ার হাইড্রেন্ট সিস্টেম, বিল্ডিং ওয়াটার সাপ্লাই, কৃষি সেচ, HVAC সিস্টেম।

 শিল্প উত্পাদন: যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম ফ্রেম, গুদাম র্যাকিং, গ্রিনহাউস ফ্রেম, স্বয়ংচালিত শিল্পে কাঠামোগত উপাদান।

 নতুন শক্তি: ফটোভোলটাইক সাপোর্ট সিস্টেম, একটি দ্রুত বর্ধনশীল অ্যাপ্লিকেশন বাজার।

1. কাঁচামাল নির্বাচন

উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত স্ট্রিপ মানগুলিকে ভিত্তি উপাদান হিসাবে নির্বাচিত করা হয়৷ কাঁচামালগুলি তাদের শক্তি, নমনীয়তা এবং জোড়যোগ্যতা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।

2. Uncoiling এবং সমতলকরণ

ইস্পাতের কুণ্ডলীটি খুলে ফেলা হয় এবং তারপরে অভ্যন্তরীণ চাপ এবং আকৃতির ত্রুটিগুলি দূর করতে সমতল করা হয়, ইস্পাত স্ট্রিপকে সোজা রাখে এবং পরবর্তী গঠনের জন্য স্থিতিশীল অবস্থা প্রদান করে।

3. গঠন এবং টিউব তৈরি

স্টিলের স্ট্রিপটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়-ফর্মিং ইউনিটে একাধিক রোলার দ্বারা একটি বৃত্তাকার টিউব আকারে বাঁকানো হয়। বৃত্তাকারতা এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে এই পর্যায়ে টিউবের ব্যাস সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

4. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং (ERW) টিউব বডির অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড সীমগুলিকে দ্রুত ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাইয়ের সময় কারেন্ট, চাপ এবং গতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে ঢালাই শক্তি বেস উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।

5. ঢালাই চিকিত্সা

ওয়েল্ড সিমের বাহ্যিক burrs একটি অনলাইন স্ক্র্যাপিং ডিভাইস ব্যবহার করে পরিষ্কার করা হয়। টিউবের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলিকে মসৃণ করার জন্য যখন প্রয়োজন হয় তখন অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট করা হয়, পরবর্তী গ্যালভানাইজিং এবং পরিষেবা কার্যকারিতা উন্নত করে. 6. সাইজিং এবং সোজা করা: ঢালাইয়ের পরে, ইস্পাত পাইপগুলি তাদের বাইরের ব্যাসকে সুনির্দিষ্টভাবে আকার দেয় এবং সোজা করা হয় যাতে স্ট্রেইটনেস এবং ডাইমেনশনাল স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

7. সারফেস প্রিট্রিটমেন্ট: গ্যালভানাইজ করার আগে, স্টিলের পাইপগুলিকে ডিগ্রীজিং, পিকলিং এবং ওয়াশিং করা হয় যাতে পৃষ্ঠের তেল এবং অক্সাইড স্কেল অপসারণ করা হয়, যা জিঙ্ক স্তর এবং ইস্পাত স্তরের মধ্যে ভাল বন্ধনের জন্য পরিস্থিতি তৈরি করে।

8. গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া: পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করা হয়:

* প্রি-গ্যালভানাইজিং: প্রি-গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ ব্যবহার করে সরাসরি পাইপ তৈরি করা, সাধারণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত;

* হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং: পাইপ তৈরি করার পরে, এটি সম্পূর্ণরূপে গলিত জিঙ্কে নিমজ্জিত হয় যাতে একটি ঘন এবং শক্তিশালী দস্তা স্তর তৈরি হয়, যা বাইরের এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

9. কুলিং এবং প্যাসিভেশন: গ্যালভানাইজ করার পরে, ইস্পাত পাইপগুলি শীতলকরণের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায় এবং দস্তা স্তরের স্থিতিশীলতা এবং চেহারার গুণমান উন্নত করার জন্য প্রয়োজন অনুসারে প্যাসিভেটেড বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা যেতে পারে।

10. কাটিং এবং দৈর্ঘ্য কাস্টমাইজেশন: গ্যালভানাইজড বৃত্তাকার পাইপগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, সাধারণত 6 মিটার বা 12 মিটার, এবং কাস্টম দৈর্ঘ্য প্রক্রিয়াকরণও সমর্থিত।

11. সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: সমাপ্ত পণ্যগুলি প্রাসঙ্গিক মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে মাত্রিক পরিদর্শন, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ঢালাই গুণমান পরিদর্শন এবং দস্তা আবরণ পুরুত্ব পরীক্ষা করে।

12. প্যাকেজিং এবং গুদামজাতকরণ: সমাপ্ত পণ্যগুলি স্টিলের স্ট্র্যাপের সাথে বান্ডিল করা হয় এবং আর্দ্রতা{1}}প্রুফ প্যাকেজিংয়ে প্যাকেজিং করা হয়, স্পষ্টভাবে স্পেসিফিকেশন এবং ব্যাচের তথ্য সহ লেবেল করা হয়, এবং তারপর স্টোরেজে রাখা হয় বা সরাসরি রপ্তানি চালানের জন্য ব্যবহার করা হয়।

আমাদের ইস্পাত পাইপ জাতীয় মান GB/T 3091 এবং আমেরিকান মান ASTM A53, ইত্যাদির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচ একটি উপাদান শংসাপত্র এবং একটি দস্তা আবরণ পুরুত্ব পরীক্ষার রিপোর্ট সহ আসে; কাস্টমাইজড প্রসেসিং যেমন "স্থির-দৈর্ঘ্য কাটা, পৃষ্ঠ পাউডার আবরণ, এবং প্রাক-ড্রিলিং" সমর্থিত।

গ্যালভানাইজড কার্বন স্টিলের পাইপগুলিকে স্টিলের স্ট্র্যাপের সাথে বান্ডিল করা হয় এবং আর্দ্রতা{0}}প্রুফ প্যাকেজিংয়ে প্যাকেজ করা হয়, যা সমুদ্রের মালবাহী এবং দীর্ঘ-পরিবহণের জন্য উপযুক্ত৷ এফসিএল এবং এলসিএল চালান সমর্থিত, এবং এফওবি, সিআইএফ এবং সিএফআর-এর মতো বাণিজ্য শর্তাবলী অনুযায়ী ডেলিভারি করা যেতে পারে। বিদেশী গ্রাহকদের মসৃণ শুল্ক ছাড়পত্র এবং প্রাপ্তি নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ রপ্তানি নথি সরবরাহ করা হয়।